在采1礦設(shè)備中，需要進料設(shè)備將物料連續(xù)輸送到料倉，因此使用板式給料機。 托盤進給器是依靠鏈條進行材料轉(zhuǎn)移的裝置，可分為重型，輕型和中型。 三種。 以下是了解重型板式給料機的用途和特點。
一、使用板式給料機：
重型板式給料機是運輸和運輸機械的輔助設(shè)備。 適用于大型濃縮廠破碎分級車間和水泥，建材等部門。 板式給料機被用作筒倉，用于連續(xù)和均勻地進給初級破碎機; 也可提供厚板喂食器。 板式給料機在短距離內(nèi)輸送具有大粒徑和比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜，蕞大傾斜度為25°。
二、板式給料機的特點：
1、板式給料機傳動鏈采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標準干式履帶鏈。 它不需要在中國運行，而且易于安裝和維護。
2、所有鏈條連接件均由帳罩和鎖板連接，不會損壞軸徑，減少應(yīng)力集中，便于拆卸和裝配。
3、模板采用沖壓焊接結(jié)構(gòu)，模板相互重疊，工作時材料不泄漏，模板上下加強，承載能力更強。
板式給料機為連續(xù)輸送物料機械的一種，主要用于原礦一級破碎喂料，是沿水平線段由貯料倉向破碎機、輸送機或其他工作機機連續(xù)均勻地配給或轉(zhuǎn)運各種松散物料的通用固定式給料機。
1、板式給料機傳動系統(tǒng)可采用交流無級調(diào)速電機、變頻調(diào)速電機，雙級擺線針輪減速機和電器保護裝置，因而具有調(diào)速均勻，總體寬度尺寸小和自動過載保護等優(yōu)點；
2、板式給料機轉(zhuǎn)動部位采用滾動軸承，拖鏈采用套筒大滾子板式鏈或合金鋼圓環(huán)鏈，大降低了功率消耗；
3、板式給料機料槽銜接采用弧形搭接，因而有效地防止了物料的散漏現(xiàn)象；
4、可采用整體全封閉護罩，利于排塵；能安裝防止輸送鏈逆轉(zhuǎn)制動裝置。
對于板式給料機，它是一種用于將物料連續(xù)輸送到料斗的裝置。 在運輸過程中會出現(xiàn)各種問題，一些問題會導致板式給料機底部的堆積問題。 如何解決這個問題呢？
1、喂食時間不均勻，時間較短。 如果進料量太大，則進料量大于提升量，使得基料中的材料保留并積聚，使得基料中的材料逐漸上升。 由于料斗的容量是固定的，因此一次只能挖出一定量的材料。 積聚的物料使料斗的運行阻力逐漸增大，達到一定程度，膠帶滑動，鏈板給料機，停機或電機燒毀。 如果長時間不注意，料斗會嚴重磨損，或者料斗和皮帶/板鏈/鏈條在運行過程中會損壞，導致料斗掉落。 處理：嚴格控制飼料量。 駕駛時，空載行駛并逐漸打開進給門。 從基座的前視孔（觀察窗）觀察材料上升狀態(tài)。 板式給料機當材料的堆疊表面的高度到達料斗的底表面時，適合保持進料量以解決問題。
2、料斗設(shè)計不合理。 由于材料不同，給料機價格，料斗需要不同的設(shè)計。 對于易于拋出的材料，可以使用深桶，提升量可以增加，圓盤給料機，材料不會粘到料斗壁上，材料也不會回流。 對于難以拋出的材料，給料機，使用淺桶以方便物料投擲。 板式給料機解決方案：根據(jù)不同的材料，更換合適的料斗，防止物料回流，造成斗式提升機底部積聚。
3、材料的磨損性太大。 材料的磨蝕性太大，這可能導致料斗的嚴重損失。 料斗不容易挖掘材料，鏈條或皮帶損失也很嚴重，板式給料機也可能積聚。
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